預(yù)防四不像工程車半軸斷軸及措施,在使用過程中,四不像工程車有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷半軸現(xiàn)象,這樣就會(huì)被迫停車更換,嚴(yán)重影響正常的工作,嚴(yán)重則會(huì)造成車翻人傷。針對這一問題,我們來給大家談?wù)勊牟幌窆こ誊嚢胼S斷軸的原因及預(yù)防方法。
半軸斷裂的原因分析及預(yù)防方法
半軸主要是疲勞斷裂
1、在運(yùn)動(dòng)中,由于承受扭矩及彎矩的合成作用,在交變應(yīng)力的作用下經(jīng)過一定時(shí)間后發(fā)生半軸斷裂。
2、疲勞斷裂是由循環(huán)應(yīng)力、拉應(yīng)力及塑性應(yīng)變力這三種共同作用產(chǎn)生的。循環(huán)應(yīng)力引起裂紋,而拉應(yīng)力造成裂紋的擴(kuò)展,當(dāng)裂紋隨著時(shí)間在交變應(yīng)力的作用下,半軸材料到一定的極限,則出現(xiàn)瞬時(shí)斷裂即斷軸。
3、在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中,四不像工程車斷半軸的原因比較復(fù)雜,很少是由于單方面所引起的,而往往是幾個(gè)方面的因素共同作用的結(jié)果。
斷半軸時(shí)還考慮以下幾個(gè)方面的原因
1、材料缺陷引起的斷軸。由于材料中存在缺陷,缺陷分為內(nèi)部缺陷和外部缺陷兩種,兩種缺陷都能降低材質(zhì)的強(qiáng)度,起到缺口作用,在此處產(chǎn)生裂源,裂紋由此擴(kuò)展,終導(dǎo)致斷軸。材質(zhì)缺陷如縮孔、疏松、過熱、過燒、流線分部不合理等,對裂紋的萌生擴(kuò)展均產(chǎn)生重要的影響。若半軸表面存在材質(zhì)缺陷,在循環(huán)載荷作用下將在材質(zhì)缺陷處產(chǎn)生裂紋,終導(dǎo)致疲勞斷裂。若裂擴(kuò)展的方向與帶狀組織或流線平行,他們將加速疲勞斷裂。
2、設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的斷軸。有些是由于設(shè)計(jì)的不足,個(gè)別車型上的半軸設(shè)計(jì)的較細(xì)過度臺(tái)階弧尺寸小,這易產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,在長期使用中,往往達(dá)不到所限使用壽命,則出現(xiàn)斷軸。
3、加工不當(dāng)引起的斷軸。實(shí)際加工半軸零件中,由于加工方法不恰當(dāng)或意外損傷,如車床加工、磨床加工等不當(dāng),表面粗糙度不好,都極易引起斷軸。
4、半軸錐度與輪轂錐度不吻合或輪轂擺動(dòng)等,也易引起斷軸。
5、使用及維修不當(dāng)引起的斷軸。半軸在高速高壓、道路不平等條件下工作,沒有按使用說明書規(guī)定定期維修、檢查,如半軸長期超載行駛、止動(dòng)墊圈失效、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),輪圈在擺動(dòng)中行駛,半軸長期缺油,因熱膨脹也會(huì)引起熱疲勞斷軸。
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